Dans le contexte de l'accélération de la nouvelle transition énergétique mondiale, où le lithium est une ressource stratégique de base, la demande continue d'augmenter. Le carbonate de lithium, en tant que produit clé de la chaîne de l'industrie du lithium, est largement utilisé dans les batteries lithium - ion, les émaux céramiques, les intermédiaires pharmaceutiques et d'autres domaines, son efficacité de production et sa qualité affectent directement le développement industriel en aval. Et l'équipement de coulée continue de lithium et le système de production de carbonate de lithium sont les forces de base qui soutiennent la production efficace et de haute qualité de carbonate de lithium, les deux travaillent en synergie pour promouvoir l'industrie du lithium vers une nouvelle phase de développement de haute qualité.
Comparé aux dispositifs de coulée intermittente de lithium traditionnels, il a réalisé une mise à niveau révolutionnaire au niveau technique. Du mode de fonctionnement, l'équipement de coulée continue de lithium peut réaliser l'alimentation continue, la réaction et le soutirage de boue du liquide de charge (par exemple, la solution de sulfate de lithium) avec l'agent de précipitation (par exemple, la solution de carbonate de sodium), sans avoir à subir le cycle « alimentation - réaction - alimentation - nettoyage» de l'équipement intermittent, évitant efficacement les pertes de temps et les fluctuations de processus causées par le changement de lot. Dans le contrôle des paramètres, l'équipement est équipé d'un système de contrôle automatique de haute précision, qui peut surveiller et réguler en temps réel la température de réaction (généralement stable à 80 - 95 ℃), le pH (contrôlé à 8,5 - 9,5), la vitesse de rotation de l'agitation (200 - 300r / Min) et d'autres indicateurs clés, la plage de fluctuation des paramètres est contrôlée à ± 0,5, fournissant un environnement chimique stable pour la réaction de coulée de lithium. Dans le même temps, l'intérieur de l'équipement adopte une structure d'agitation à écoulement dirigé en spirale, ce qui peut renforcer l'efficacité du transfert de masse du mélange de matériaux, augmenter la vitesse de réaction de 20% à 30% et réduire considérablement le cycle de production.
Avec ces avantages techniques, l'équipement de coulée continue de lithium apporte des avantages significatifs à la production de carbonate de lithium. Dans l'efficacité de production, à la même échelle de capacité, l'utilisation du temps de fonctionnement de l'équipement de coulée continue de lithium est améliorée de plus de 40% par rapport à l'équipement intermittent, la capacité quotidienne d'une seule ligne de production peut dépasser 50 tonnes; Dans la qualité du produit, les paramètres de processus stables maintiennent la pureté du produit de carbonate de lithium toujours au - dessus de 99,5%, l'écart - type de distribution granulométrique est contrôlé à moins de 5 μm, la cohérence du produit est significativement meilleure que la production intermittente; Dans le contrôle des coûts, le fonctionnement continu réduit la consommation d'énergie de démarrage et d'arrêt de l'équipement, augmente l'utilisation des matières premières de 5% à 8% et réduit les coûts de production combinés de 12% à 15%, offrant un soutien solide aux entreprises pour améliorer leur compétitivité sur le marché.
Actuellement, l'équipement de coulée continue de lithium et le système de production de carbonate de lithium se développent en synergie dans la direction de l'intelligence et de l'écologisation. Côté équipement, la large application de capteurs IOT permet l'acquisition de données opérationnelles en temps réel et la surveillance à distance, l'algorithme d'IA peut optimiser automatiquement les paramètres de processus en fonction des changements de composition des matières premières; Du côté du système, le dispositif de récupération de chaleur résiduelle utilise la chaleur résiduelle générée par la torréfaction et la chaîne de séchage pour le préchauffage des matières premières, le traitement des eaux usées est conforme à la norme de réutilisation, ce qui réduit la consommation d'énergie du système de production de 10% et les émissions d'eaux usées de 60%. À l'avenir, avec l'itération continue de la technologie, les deux amélioreront encore l'efficacité de la production et le niveau de protection de l'environnement, offrant une garantie de ressources en lithium stable et efficace pour le développement de la nouvelle industrie énergétique mondiale.