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Le séchoir continu à disques de sulfate d'ammonium développé indépendamment par notre entreprise entre dans la phase d'installation et de mise au point

Jan 29,2026


Le séchoir continu à disques de sulfate d'ammonium développé indépendamment par notre entreprise entre dans la phase d'installation et de mise au point
Récemment, le séchoir continu à disques de sulfate d'ammonium, entièrement conçu, développé et fabriqué de manière indépendante par notre entreprise, a lancé la phase d'installation et de mise au point sur le site du projet. Cette réalisation est non seulement une preuve convaincante de la force technique de l'entreprise, mais aussi une contribution innovante que nous apportons au développement de l'industrie.
 
Le sulfate d'ammonium est un important produit chimique inorganique largement utilisé dans les engrais, les additifs alimentaires, les intermédiaires pharmaceutiques, les ignifuges et autres domaines, et son processus de séchage est crucial. Dans le processus de production, la teneur en humidité de la matière humide de sulfate d'ammonium après déshydratation par centrifugation est généralement comprise entre 3 et 5 %, et il est nécessaire de réduire l'humidité à moins de 0,5 % par le biais du système de séchage pour répondre aux exigences d'emballage, de stockage et de transport du produit. Cependant, les matières de sulfate d'ammonium présentent une certaine corrosivité dans les environnements humides, notamment dans des conditions de haute température et d'humidité élevée, ce qui impose des exigences extrêmement élevées sur la matière et les performances de l'équipement de séchage.
 
Le séchoir continu à disques de sulfate d'ammonium développé par notre entreprise a été créé précisément pour résoudre ces points faibles de l'industrie. Il adopte une conception innovante basée principalement sur le chauffage par conduction, équipé d'un disque de chauffage multicouche et d'un système d'agitation à pales de râteau, qui peut réaliser un traitement efficace de la matière humide avec alimentation, séchage et décharge continus dans un environnement fermé. Comparé aux séchoirs traditionnels, il présente de nombreux avantages notables : haute efficacité thermique, qui réduit efficacement la consommation d'énergie ; séchage uniforme, qui garantit la stabilité de la qualité du produit ; fonctionnement stable, facilité de nettoyage et haut degré d'automatisation, ce qui améliore considérablement l'efficacité de production et réduit les coûts de main-d'œuvre.

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