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Séchoir à palettes
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  • Séchoir à palettes

  • Description du produit
  • Principe de fonctionnement

    L'arbre à palettes creux tourne lentement sous l'action du système de transmission. Les matériaux pénètrent dans la machine par l'orifice d'alimentation et sont acheminés vers l'orifice de décharge via l'arbre à palettes creux. Simultanément, des fluides caloporteurs tels que de la vapeur, de l'eau chaude ou de l'huile de transfert thermique sont introduits dans les palettes creuses et la chemise, et les matériaux sont séchés par chauffage par conduction. En raison de la forme en coin des palettes creuses, lors de la rotation, le matériau est alternativement comprimé et détendu, améliorant l'effet autonettoyant sur la surface de transfert de chaleur et augmentant le coefficient de transfert de chaleur.

    Caractéristiques techniques

    Haute efficacité thermique : grâce au chauffage par conduction, le taux d'utilisation de la chaleur peut atteindre plus de 90 %. Le coefficient de transfert thermique du séchoir à palettes à double arbre est de 120-180 W/(m²·K), et l'efficacité thermique est de 80 %-90 %.

    Faible consommation d'énergie : le séchoir à palettes à double arbre ne consomme que 1,2 kg de vapeur pour évaporer 1 kg d'eau, et la consommation d'électricité est ≤ 32,3 kilowattheures par tonne de matériau humide.

    Bonnes performances autonettoyantes : les pales en forme de coin ont une capacité autonettoyante. La force de dispersion générée par le mouvement combiné de la surface inclinée des pales rotatives et de la couche de particules ou de poudre élimine automatiquement le matériau adhérant à la surface inclinée de chauffage, garantissant l'absence de revêtement sur la surface des pales et maintenant un transfert de chaleur efficace.

    Structure compacte : transfert de chaleur élevé par unité de volume et faible encombrement.

    Fonctionnement stable : grâce à l'effet spécial d'agitation par compression-détente des pales en forme de coin, les particules de matériau sont en contact total avec la surface de transfert de chaleur. Dans la plage axiale, les gradients de température, d'humidité et de degré de mélange du matériau sont très faibles, assurant la stabilité du processus.

    Large gamme d'applications : il peut traiter divers matériaux tels que les pâtes, les granulés et les poudres, et effectuer plusieurs opérations unitaires, notamment le séchage, le refroidissement, le chauffage, la stérilisation et la réaction. Il convient à de multiples domaines tels que l'alimentation, la chimie, la pétrochimie, les teintures et les boues industrielles.

    Types et scénarios d'application

    Séchoir à palettes à double arbre : il convient aux matériaux de viscosité moyenne (< 5×10⁴ cP) avec une capacité de production ne dépassant pas 50 tonnes par jour, tels que le traitement des boues chimiques et le séchage des aliments, etc. Le coût de l'équipement est relativement faible.

    Séchoir à palettes à quatre arbres : il convient au traitement de matériaux extrêmement visqueux ou aux situations où l'humidité résiduelle doit être inférieure à 5 %, ainsi qu'aux scénarios nécessitant l'amélioration des réactions de mélange, telles que la stérilisation, la calcination à basse température et d'autres exigences multifonctionnelles, telles que le traitement des boues pétrolières, le séchage à basse température des colloïdes biologiques, etc.

Usine

Shijiazhuang Dingwei Chemical Equipment Engineering Co., Ltd. est une entreprise nationale de haute technologie qui intègre la recherche et le développement, la conception, la production, l'installation, la mise en service et le service après-vente d'équipements d'ingénierie.

L'entreprise est principalement engagée dans la fourniture de systèmes d'ingénierie d'évaporation, de cristallisation, de séchage, de tours et de distillation. C'est un fournisseur de technologies de pointe et un entrepreneur général d'équipements de process et de systèmes d'ingénierie en Chine, avec une qualification de contractant professionnel de second niveau pour l'installation électromécanique du bâtiment, une qualification de contractant général de second niveau pour la construction pétrochimique, une qualification de fabrication de réservoirs sous pression de niveau D et une qualification d'installation de pipelines industriels GC2.

Exposition de l'entreprise

Certificat de qualification

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Présentation du produit :
L'arbre creux de la palette tourne lentement sous l'action du système de transmission. Les matériaux pénètrent dans la machine par le port d'alimentation et sont acheminés vers le port de décharge par l'arbre creux de la palette. Parallèlement, des fluides caloporteurs tels que de la vapeur, de l'eau chaude ou de l'huile de transfert thermique sont introduits dans les pales creuses et la chemise, et les matériaux sont séchés par chauffage par conduction.

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    L'arbre à palettes creux tourne lentement sous l'action du système de transmission. Les matériaux pénètrent dans la machine par l'orifice d'alimentation et sont acheminés vers l'orifice de décharge via l'arbre à palettes creux. Simultanément, des fluides caloporteurs tels que de la vapeur, de l'eau chaude ou de l'huile de transfert thermique sont introduits dans les palettes creuses et la chemise, et les matériaux sont séchés par chauffage par conduction. En raison de la forme en coin des palettes creuses, lors de la rotation, le matériau est alternativement comprimé et détendu, améliorant l'effet autonettoyant sur la surface de transfert de chaleur et augmentant le coefficient de transfert de chaleur.

    Caractéristiques techniques

    Haute efficacité thermique : grâce au chauffage par conduction, le taux d'utilisation de la chaleur peut atteindre plus de 90 %. Le coefficient de transfert thermique du séchoir à palettes à double arbre est de 120-180 W/(m²·K), et l'efficacité thermique est de 80 %-90 %.

    Faible consommation d'énergie : le séchoir à palettes à double arbre ne consomme que 1,2 kg de vapeur pour évaporer 1 kg d'eau, et la consommation d'électricité est ≤ 32,3 kilowattheures par tonne de matériau humide.

    Bonnes performances autonettoyantes : les pales en forme de coin ont une capacité autonettoyante. La force de dispersion générée par le mouvement combiné de la surface inclinée des pales rotatives et de la couche de particules ou de poudre élimine automatiquement le matériau adhérant à la surface inclinée de chauffage, garantissant l'absence de revêtement sur la surface des pales et maintenant un transfert de chaleur efficace.

    Structure compacte : transfert de chaleur élevé par unité de volume et faible encombrement.

    Fonctionnement stable : grâce à l'effet spécial d'agitation par compression-détente des pales en forme de coin, les particules de matériau sont en contact total avec la surface de transfert de chaleur. Dans la plage axiale, les gradients de température, d'humidité et de degré de mélange du matériau sont très faibles, assurant la stabilité du processus.

    Large gamme d'applications : il peut traiter divers matériaux tels que les pâtes, les granulés et les poudres, et effectuer plusieurs opérations unitaires, notamment le séchage, le refroidissement, le chauffage, la stérilisation et la réaction. Il convient à de multiples domaines tels que l'alimentation, la chimie, la pétrochimie, les teintures et les boues industrielles.

    Types et scénarios d'application

    Séchoir à palettes à double arbre : il convient aux matériaux de viscosité moyenne (< 5×10⁴ cP) avec une capacité de production ne dépassant pas 50 tonnes par jour, tels que le traitement des boues chimiques et le séchage des aliments, etc. Le coût de l'équipement est relativement faible.

    Séchoir à palettes à quatre arbres : il convient au traitement de matériaux extrêmement visqueux ou aux situations où l'humidité résiduelle doit être inférieure à 5 %, ainsi qu'aux scénarios nécessitant l'amélioration des réactions de mélange, telles que la stérilisation, la calcination à basse température et d'autres exigences multifonctionnelles, telles que le traitement des boues pétrolières, le séchage à basse température des colloïdes biologiques, etc.

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Shijiazhuang Dingwei Chemical Equipment Engineering Co., Ltd. est une entreprise nationale de haute technologie qui intègre la recherche et le développement, la conception, la production, l'installation, la mise en service et le service après-vente d'équipements d'ingénierie.

L'entreprise est principalement engagée dans la fourniture de systèmes d'ingénierie d'évaporation, de cristallisation, de séchage, de tours et de distillation. C'est un fournisseur de technologies de pointe et un entrepreneur général d'équipements de process et de systèmes d'ingénierie en Chine, avec une qualification de contractant professionnel de second niveau pour l'installation électromécanique du bâtiment, une qualification de contractant général de second niveau pour la construction pétrochimique, une qualification de fabrication de réservoirs sous pression de niveau D et une qualification d'installation de pipelines industriels GC2.

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Le lit fluidisé vibrant est un type de séchage par flux d'air largement utilisé dans des industries telles que l'industrie pharmaceutique, la chimie, l'agroalimentaire et les matériaux de construction. Pour des produits tels que le sulfate de sodium et le sulfate de potassium produits dans l'industrie des sels de lithium, un séchoir à lit fluidisé vibrant peut être utilisé.
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Présentation du produit :
L'arbre creux de la palette tourne lentement sous l'action du système de transmission. Les matériaux pénètrent dans la machine par le port d'alimentation et sont acheminés vers le port de décharge par l'arbre creux de la palette. Parallèlement, des fluides caloporteurs tels que de la vapeur, de l'eau chaude ou de l'huile de transfert thermique sont introduits dans les pales creuses et la chemise, et les matériaux sont séchés par chauffage par conduction.
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Utilisation du produit :
(1) Procédé et équipement de cristallisation continue pour le sulfate de sodium décahydraté dans les procédés de recyclage des batteries, d'extraction de mica de lithium, d'extraction de pyroxène de lithium et d'extraction de lithium dans les lacs salés ;
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