- Description du produit
-
Présentation du produit
Le séchoir continu à disques est un nouveau type d'équipement de séchage par conduction, caractérisé par un fonctionnement continu, une opération fermée, une intensité d'évaporation élevée, une distribution raisonnable du gradient d'humidité, une faible consommation d'énergie et un faible encombrement.
Parallèlement, sa configuration est simple et ne nécessite pas d'équipement de post-traitement de la poussière, tel que des cyclones dépoussiéreurs et des filtres à manches pour les sécheurs à flux d'air. Il n'utilise pas d'air chaud comme milieu de chauffage, il n'y aura donc pas de perte de produit due à une mauvaise séparation de l'air chaud et de la poussière entraînés par les gaz d'échappement.
Le séchoir continu à disques est composé d'un disque de séchage, d'un bras de râteau, de plusieurs pales de râteau installées sur le bras de râteau, d'un arbre principal, d'un dispositif de rotation, d'un carter, etc. De l'eau chaude est introduite dans une extrémité du disque de séchage creux et évacuée de l'autre extrémité pour être recyclée.
Les disques de séchage sont divisés en grands disques et en petits disques, qui sont disposés horizontalement en couches à l'intérieur du séchoir. Les disques de séchage restent immobiles. Sous l'action du mouvement des feuilles de râteau, les matériaux sur les grands disques se déplacent de l'extérieur vers l'intérieur et tombent du bord intérieur des grands disques vers le bord intérieur des petits disques. Les matériaux sur les petits disques se déplacent de l'intérieur vers l'extérieur et tombent du bord extérieur des petits disques vers les grands disques. Le matériau est transporté et retourné sur la surface du disque de séchage par les pales de râteau, se déplaçant selon une trajectoire en spirale d'Archimède. Pendant le mouvement, il est chauffé par le disque de séchage, et le transfert de chaleur et de masse est effectué pour terminer l'opération de séchage. Le nombre de couches de disques de séchage (surface de séchage) est déterminé en fonction de la production, des propriétés, de la teneur en humidité initiale et finale du matériau à sécher.
Le séchoir à disques fonctionne verticalement. Les matériaux humides sont ajoutés par le port d'alimentation situé en haut, puis évacués par le bas du séchoir après avoir traversé chaque couche de disques de séchage. L'ensemble du processus de séchage est effectué de manière fermée. L'humidité libérée par les matériaux est directement évacuée dans l'atmosphère par le tuyau de gaz de queue situé en haut du séchoir. Le composant principal de ce gaz de queue est la vapeur d'eau, qui ne transporte pas les produits secs et ne polluera pas l'environnement.
Fiche technique du séchoir à disques
Spécification Diamètre extérieur (mm) Hauteur (mm) Surface de séchage (m²) Puissance (KW) φ1200-4 φ1850 2718 3.3 1.1 φ1200-6 φ1850 3138 4.9 φ1200-8 φ1850 3558 6.6 1.5 φ1200-10 φ1850 3978 8.2 φ1200-12 φ1850 4398 9.9 2.2 φ1500-6 φ2100 3022 8 2.2 φ1500-8 φ2100 3442 10.7 φ1500-10 φ2100 3862 13.4 3 φ1500-12 φ2100 4282 16.1 φ1500-14 φ2100 4702 18.8 φ1500-16 φ2100 5122 21.5 φ2200-6 φ2820 3793 18.5 φ2200-8 φ2820 4253 24.6 4 φ2200-10 φ2820 4713 30.8 φ2200-12 φ2820 5173 36.9 φ2200-14 φ2820 5633 43.1 5.5 φ2200-16 φ2820 6093 49.3 φ2200-18 φ2820 6553 55.4 7.5 φ2200-20 φ2820 7013 61.6 φ2500-6 φ3115 4070 26.3 4 φ2500-8 φ3115 4530 35 φ2500-10 φ3115 4990 43.8 5.5 φ2500-12 φ3115 5450 52.6 φ2500-14 φ3115 5910 61.3 7.5 φ2500-16 φ3115 6370 70.1 φ2500-18 φ3115 6830 78.9 11 φ2500-20 φ3115 7290 87.7 φ3000-6 φ3768 4580 36 5.5 φ300-8 φ3768 5080 48 7.5 φ3000-10 φ3768 5580 60 11 φ3000-12 φ3768 6080 72 φ3000-14 φ3768 6580 84 φ3000-16 φ3768 7080 96 φ3000-18 φ3768 7580 108 15 φ3000-20 φ3768 8230 120 18.5 φ3000-22 φ3768 8880 132 22 φ3000-24 φ3768 9530 144 30 φ3200-6 φ3968 4580 39.6 5.5 φ3200-8 φ3968 5080 52.8 7.5 φ3200-10 φ3968 5580 66 11 φ3200-12 φ3968 6080 79.2 φ3200-14 φ3968 6580 92.4 φ3200-16 φ3968 7080 105.6 φ3200-18 φ3968 7580 118.8 15 φ3200-20 φ3968 8230 132 18.5 φ3200-22 φ3968 8880 145.2 22 φ3200-24 φ3968 9530 158.4 30
Usine
Shijiazhuang Dingwei Chemical Equipment Engineering Co., Ltd. est une entreprise nationale de haute technologie qui intègre la recherche et le développement, la conception, la production, l'installation, la mise en service et le service après-vente d'équipements d'ingénierie.
L'entreprise est principalement engagée dans la fourniture de systèmes d'ingénierie d'évaporation, de cristallisation, de séchage, de tours et de distillation. C'est un fournisseur de technologies de pointe et un entrepreneur général d'équipements de process et de systèmes d'ingénierie en Chine, avec une qualification de contractant professionnel de second niveau pour l'installation électromécanique du bâtiment, une qualification de contractant général de second niveau pour la construction pétrochimique, une qualification de fabrication de réservoirs sous pression de niveau D et une qualification d'installation de pipelines industriels GC2.
Exposition de l'entreprise
Certificat de qualification
Séchoir à disques
Opérations de séchage pour les industries des nouvelles énergies telles que le chlorure de lithium, l'hydroxyde de lithium, le carbonate de lithium, les matériaux ternaires et leurs précurseurs, le graphite et les matériaux d'électrodes positives et négatives.
Mots clés :
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- Description du produit
-
Présentation du produit
Le séchoir continu à disques est un nouveau type d'équipement de séchage par conduction, caractérisé par un fonctionnement continu, une opération fermée, une intensité d'évaporation élevée, une distribution raisonnable du gradient d'humidité, une faible consommation d'énergie et un faible encombrement.
Parallèlement, sa configuration est simple et ne nécessite pas d'équipement de post-traitement de la poussière, tel que des cyclones dépoussiéreurs et des filtres à manches pour les sécheurs à flux d'air. Il n'utilise pas d'air chaud comme milieu de chauffage, il n'y aura donc pas de perte de produit due à une mauvaise séparation de l'air chaud et de la poussière entraînés par les gaz d'échappement.
Le séchoir continu à disques est composé d'un disque de séchage, d'un bras de râteau, de plusieurs pales de râteau installées sur le bras de râteau, d'un arbre principal, d'un dispositif de rotation, d'un carter, etc. De l'eau chaude est introduite dans une extrémité du disque de séchage creux et évacuée de l'autre extrémité pour être recyclée.
Les disques de séchage sont divisés en grands disques et en petits disques, qui sont disposés horizontalement en couches à l'intérieur du séchoir. Les disques de séchage restent immobiles. Sous l'action du mouvement des feuilles de râteau, les matériaux sur les grands disques se déplacent de l'extérieur vers l'intérieur et tombent du bord intérieur des grands disques vers le bord intérieur des petits disques. Les matériaux sur les petits disques se déplacent de l'intérieur vers l'extérieur et tombent du bord extérieur des petits disques vers les grands disques. Le matériau est transporté et retourné sur la surface du disque de séchage par les pales de râteau, se déplaçant selon une trajectoire en spirale d'Archimède. Pendant le mouvement, il est chauffé par le disque de séchage, et le transfert de chaleur et de masse est effectué pour terminer l'opération de séchage. Le nombre de couches de disques de séchage (surface de séchage) est déterminé en fonction de la production, des propriétés, de la teneur en humidité initiale et finale du matériau à sécher.
Le séchoir à disques fonctionne verticalement. Les matériaux humides sont ajoutés par le port d'alimentation situé en haut, puis évacués par le bas du séchoir après avoir traversé chaque couche de disques de séchage. L'ensemble du processus de séchage est effectué de manière fermée. L'humidité libérée par les matériaux est directement évacuée dans l'atmosphère par le tuyau de gaz de queue situé en haut du séchoir. Le composant principal de ce gaz de queue est la vapeur d'eau, qui ne transporte pas les produits secs et ne polluera pas l'environnement.
Fiche technique du séchoir à disques
Spécification Diamètre extérieur (mm) Hauteur (mm) Surface de séchage (m²) Puissance (KW) φ1200-4 φ1850 2718 3.3 1.1 φ1200-6 φ1850 3138 4.9 φ1200-8 φ1850 3558 6.6 1.5 φ1200-10 φ1850 3978 8.2 φ1200-12 φ1850 4398 9.9 2.2 φ1500-6 φ2100 3022 8 2.2 φ1500-8 φ2100 3442 10.7 φ1500-10 φ2100 3862 13.4 3 φ1500-12 φ2100 4282 16.1 φ1500-14 φ2100 4702 18.8 φ1500-16 φ2100 5122 21.5 φ2200-6 φ2820 3793 18.5 φ2200-8 φ2820 4253 24.6 4 φ2200-10 φ2820 4713 30.8 φ2200-12 φ2820 5173 36.9 φ2200-14 φ2820 5633 43.1 5.5 φ2200-16 φ2820 6093 49.3 φ2200-18 φ2820 6553 55.4 7.5 φ2200-20 φ2820 7013 61.6 φ2500-6 φ3115 4070 26.3 4 φ2500-8 φ3115 4530 35 φ2500-10 φ3115 4990 43.8 5.5 φ2500-12 φ3115 5450 52.6 φ2500-14 φ3115 5910 61.3 7.5 φ2500-16 φ3115 6370 70.1 φ2500-18 φ3115 6830 78.9 11 φ2500-20 φ3115 7290 87.7 φ3000-6 φ3768 4580 36 5.5 φ300-8 φ3768 5080 48 7.5 φ3000-10 φ3768 5580 60 11 φ3000-12 φ3768 6080 72 φ3000-14 φ3768 6580 84 φ3000-16 φ3768 7080 96 φ3000-18 φ3768 7580 108 15 φ3000-20 φ3768 8230 120 18.5 φ3000-22 φ3768 8880 132 22 φ3000-24 φ3768 9530 144 30 φ3200-6 φ3968 4580 39.6 5.5 φ3200-8 φ3968 5080 52.8 7.5 φ3200-10 φ3968 5580 66 11 φ3200-12 φ3968 6080 79.2 φ3200-14 φ3968 6580 92.4 φ3200-16 φ3968 7080 105.6 φ3200-18 φ3968 7580 118.8 15 φ3200-20 φ3968 8230 132 18.5 φ3200-22 φ3968 8880 145.2 22 φ3200-24 φ3968 9530 158.4 30
Usine
Shijiazhuang Dingwei Chemical Equipment Engineering Co., Ltd. est une entreprise nationale de haute technologie qui intègre la recherche et le développement, la conception, la production, l'installation, la mise en service et le service après-vente d'équipements d'ingénierie.
L'entreprise est principalement engagée dans la fourniture de systèmes d'ingénierie d'évaporation, de cristallisation, de séchage, de tours et de distillation. C'est un fournisseur de technologies de pointe et un entrepreneur général d'équipements de process et de systèmes d'ingénierie en Chine, avec une qualification de contractant professionnel de second niveau pour l'installation électromécanique du bâtiment, une qualification de contractant général de second niveau pour la construction pétrochimique, une qualification de fabrication de réservoirs sous pression de niveau D et une qualification d'installation de pipelines industriels GC2.
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L'arbre creux de la palette tourne lentement sous l'action du système de transmission. Les matériaux pénètrent dans la machine par le port d'alimentation et sont acheminés vers le port de décharge par l'arbre creux de la palette. Parallèlement, des fluides caloporteurs tels que de la vapeur, de l'eau chaude ou de l'huile de transfert thermique sont introduits dans les pales creuses et la chemise, et les matériaux sont séchés par chauffage par conduction.
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